Połączenie druku 3D i projektowania instrumentów muzycznych daje niesamowite rezultaty. Były student Yale, Elijah Lee, jest pionierem w tworzeniu wiolonczel o jakości koncertowej (a także innych instrumentów strunowych) przy użyciu włókien węglowych i materiałów polimerowych. Ta innowacja to nie tylko nowość technologiczna, ale potencjalna rewolucja w edukacji muzycznej i dostępności.
Problem z tradycyjnymi narzędziami
Klasyczna wiolonczela, której początki sięgają wieków, to złożona równowaga materiałów, geometrii i akustyki. Instrumenty wysokiej jakości są notorycznie drogie, przy czym modele podstawowe kosztują ponad 600 dolarów, a profesjonalne wiolonczele kosztują 15 000 dolarów i więcej. Poza początkową inwestycją instrumenty drewniane wymagają starannej konserwacji, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym pękaniem lub wypaczaniem. Stwarza to znaczną barierę dla aspirujących muzyków, zwłaszcza w szkołach o niedofinansowanych obszarach lub na obszarach odległych.
Rozwiązanie Forte3D: nowe oblicze włókna węglowego
Firma Lee, Forte3D, rozwiązuje te problemy, drukując wiolonczele w 3D z włókna węglowego i polimeru. W odróżnieniu od tradycyjnych konstrukcji, instrumenty Forte3D posiadają płaskie, wklęsłe panele z włókna węglowego w korpusie, połączone z polimerową szyjką i żebrami wydrukowanymi w 3D. Kluczowe elementy, takie jak mostek, tłumik i podstrunnica są nadal wykonane z drewna, aby zachować jakość brzmienia instrumentu. To hybrydowe podejście wykorzystuje trwałość materiałów syntetycznych, zachowując jednocześnie wydajność akustyczną, jakiej oczekują muzycy.
„Muzyka nie powinna być ograniczona ceną ani delikatnym drewnem” – mówi Lee, odzwierciedlając podstawową misję firmy.
Przeprojektowanie pod kątem wydajności
Proces druku 3D pozwala na precyzyjne dostosowanie parametrów. Projektanci mogą dostosować grubość, kształt i skład materiału, aby dostroić akustykę instrumentu. Jest to szczególnie ważne, biorąc pod uwagę, że oryginalna konstrukcja wiolonczeli nigdy nie była zoptymalizowana pod kątem nowoczesnych materiałów. Zespół Lee nie tylko kopiuje istniejące instrumenty, ale także opracowuje nową generację instrumentów smyczkowych.
Od zbiornika rekinów do skalowalnej produkcji
Po sukcesie w programie telewizyjnym Shark Tank, Forte3D jest gotowe rozszerzyć swoją działalność. Firma oferuje już skrzypce drukowane w 3D, a w planach wprowadzenie altówki i kontrabasu. Choć obecne ceny (3000 dolarów za wiolonczelę, 1500 dolarów za skrzypce) nie są jeszcze najniższymi na rynku, stanowią one znaczną poprawę w stosunku do wielu klasycznych opcji.
Przyszłość dostępnej muzyki
Innowacja Forte3D ma potencjał demokratyzacji edukacji muzycznej poprzez zwiększenie dostępności trwałych instrumentów o wysokiej jakości. Dzięki zwiększonemu wsparciu te drukowane w 3D narzędzia mogą wkrótce trafić do szkół i domów kultury na całym świecie. Połączenie sztuki i inżynierii to nie tylko nowość, ale krok w kierunku tego, aby talent muzyczny nie był ograniczany barierami finansowymi lub logistycznymi.
